定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,碳鋼鍛件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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不銹鋼鍛件在鍛造加熱過程減少氧化的措施有:在保證鍛件質(zhì)量的前提下,盡量采用快速加熱,縮短加熱時間,尤其是縮短高溫下停留的時間;在燃料完全燃燒的條件下,盡可能減少空氣過剩量,以免爐內(nèi)剩余氧氣過多,注意減少燃料中的水分;爐內(nèi)應(yīng)保持不大的正壓力,防止冷空氣的吸入;采用少無氧化加熱方法。
燃料爐的爐氣性質(zhì)可分為氧化性爐氣、還原性爐氣和中性爐氣。爐氣性質(zhì)決定于燃料燃燒時的空氣供給在強氧化性爐氣中,爐氣可能完全由氧化性氣體,這將使金屬產(chǎn)生較厚的氧化皮。在還原性爐氣中,含有足夠量的還原性氣體,如CO、H2等,它可以使金屬不氧化或很少氧化。普通電阻爐在空氣介質(zhì)中加熱,屬于氧化性爐氣。
加熱溫度是影響金屬氧化速度主要的因素。溫度越高,金屬和氣體原子擴散速度越大,則氧化越劇烈,生成的氧化皮越厚。實際觀察表明,在200-500℃時,鋼料表面僅能生成很薄的一層氧化膜,當(dāng)溫度升至600-700℃時,便開始有顯著氧化,并生成氧化皮,超過850-900℃,鋼的氧化速度急劇升高,氧化會急劇增加,坯料的氧化層較厚。
坯料在氧化性氣氛中的加熱時間越長,氧的擴散坩越大,形成的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段,加熱時間的影響更加顯著。
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鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施有哪些?
鍛件鍛造廠熱處理節(jié)能措施主要有提高熱處理工藝,挖掘熱處理潛力、合理縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗等多方面來節(jié)能,采用先進耗能小的熱處理設(shè)備、連續(xù)化生產(chǎn)、制定合理的熱處理工藝、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)等。在眾多節(jié)能手段中,工藝優(yōu)化是不需要投入大量資金而實現(xiàn)節(jié)能增效的有效手段之一。
節(jié)能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優(yōu)化的重要組成部分,也是鍛件鍛造廠節(jié)能降耗的有效手段之一,在滿足技術(shù)要求的前提下,鍛件鍛造廠可通過挖掘熱處理工藝方面的節(jié)能潛力、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗來實現(xiàn)經(jīng)濟效益。
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在鍛件的生產(chǎn)過程中,鍛造加工是一個重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種
1.大顆粒
大晶粒通常是由于初始鍛造溫度過高,鍛造加工變形程度不足,或鍛造溫度過高,或變形程度落入臨界變形區(qū)而造成的。鋁合金變形程度過大,無法形成織構(gòu);高溫合金的變形溫度過低,混合變形組織的形成也可能導(dǎo)致晶粒粗大,從而降低鍛件的塑性和韌性,疲勞性能顯著降低。
2.不均勻顆粒
晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙,但某些部位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同,或局部區(qū)域的變形程度落入臨界變形區(qū),或高溫合金的局部加工硬化,或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻?qū)@著降低鍛件的耐久性和疲勞性能。
3.冷現(xiàn)象
由于變形過程中溫度低或變形速度過快,以及鍛造后冷卻過快,再結(jié)晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強化(硬化),因此部分鍛件在熱鍛后仍保持冷變形。組織這種結(jié)構(gòu)的存在提高了鍛件的強度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現(xiàn)象可能導(dǎo)致鍛造裂紋。
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郭經(jīng)理先生
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